Главная » 2011 » Декабрь » 10 » Режимы резания при строгании сплавами ВК15 и ВК8В и Конструкции строгального чистового чашечного резца.
Режимы резания при строгании сплавами ВК15 и ВК8В и Конструкции строгального чистового чашечного резца.
19:13
Сплав ВК8В имеет химический состав, одинаковый со сплавом ВК8. Отличается от последнего увеличенными размерами зерен карбидов вольфрама. По механическим свойствам аналогичен сплаву ВК15. Режимы резания при строгании сплавами ВК15 и ВК8В следующие: глубина резания t до 30 мм, подача s = 1,5 - 3,0 мм/дв.ход, скорость резания и = 12 - 15 м/мин. Испытания и последующее внедрение сборных строгальных резцов с ножами, оснащенными сплавами ВК15 и ВК8В, показали, что стойкость их при обработке стали по корке в 8—10 раз выше, чем стойкость быстрорежущих резцов. Чистовые строгальные резцы. Чистовое строгание чугунных деталей уже давно освоено нашей промышленностью. При хорошем состоянии станка тщательно заточенным и доведенным твердосплавным резцом можно получить чистоту обработанной поверхности в пределах V7—V8 и тем самым полностью исключить шабрение базовых деталей. Но получить аналогичные результаты при чистовом строгании стали не удается до сих пор. В лучшем случае, применяя твердосплавные широкие резцы с углом наклона главной режущей кромки Х=45-^60°, можно получить чистоту обработанной поверхности V4—V5 при площади обработки не более 2—2,5 м^. Режимы резания при этом характеризуются следующими данными:^<0,1 мм, S = 4 5 мм/дв.ход, у = 6 - 8 м/мин. Повышение t, s или v ведет к резкому ухудшению чистоты поверхности. Для расширения технологических возможностей чистового строгания стали и, если нет исключения, то резкого уменьшения шабровочных работ, ВНИИ разработана конструкция сборного чистового строгального чашечного резца с углом наклона оси чашки к основной плоскости резца 3° (фиг. 17). Резец состоит из державки / и чашечного резца 2 с цилиндрическим хвостовиком, закрепляемого двумя клиньями 3, которые затягиваются гайками. Такое крепление дает возможность с минимальными затратами времени осуществить замену затупленного участка режущей кромки путем поворота резца. Чашечные резцы имеют базовый буртик, благодаря чему обеспечивается постоянство глубины резания при их повороте. Наклон оси отверстия в державке, равный 3°, исключает трение неработающего участка режущей кромки об обработанную поверхность и создает возможность резания ограниченным участком режущей кромки. Фиг. 17. Строгальный чистовой чашечный резец конструкции ВНИИ.
Необычное расположение чашечной пластинки выбрано из следуюших соображений: а) оно резко увеличивает радиус кривизны участка режущей кромки, находящегося в работе, что позволяет работать с достаточно большими подачами, не ухудшая чистоты обработанной поверхности; б) передняя поверхность резца получается выпуклой, что до некоторой степени препятствует образованию нароста на режущей кромке. Угол наклона главной режущей кромки Л при работе таким резцом является переменным и получается путем разворота оси чашки в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. Автором статьи для данного резца за угол Я принят угол между направлением движения стола станка и радиусом, проведенным из центра чашки в точку ее касания с обработанной поверхностью. Схема установки чистового чашечного резца показана на фиг. 18. Угол к является функцией углов Р„р (угол продольного наклона державки) и f>„g„ (угол поперечного наклона державки): Фиг. 18. Схема установки в рабочее положение чистового чашечного резца ВНИИ.
Экспериментально установлено, что оптимальное значение угла р„р = 3°, а угла Я, ~ 30°. Для получения Я ~ 30° державку при ее установке следует повернуть в пло- скости суппорта станка на ГЗО"—Г40" (на угол Р„о„). Испытания и внедрение чистовых чашечных строгальных резцов конструкции ВНИИ на Коломенском ЗТС показали, что: а) чистовой чашечный резец даже при обработке мягкой стали 35Л дает возможность получить чистоту поверхности V4—V5 При глубине резания до 0,25 мм, подаче 4—5 мм/дв.ход и скорости резания 6—8 м/мин (обрабатываемую поверхность следует смачивать смесью керосина с машинным маслом); б) стойкость чашечного резца, оснащенного сплавом Т5К10, позволяет на указанных режимах обработать от 1,5 до 3,5 м^ площади в зависимости от степени засоренности литья песком и другими посторонними включениями. Чашечный резец позволяет в среднем 5 раз «обновить» режущую кромку за счет его поворота и, таким образом, производить чистовую обработку плоскостей стальных деталей площадью от 8 до 16 м^. Указанййй еуммарййй стойкость чашечногб резца, обеслечивающая отклонение от плоскости не более 0,03—0,04 мм на всей обрабатываемой поверхности, дала возможность в условиях Коломен- ского ЗТС резко сократить объем шабровочных работ, а в некоторых случаях вообще их исключить.
