При обработке плоскостей торцом круга скорость вращения зерен колеблется от максимума у периферии круга до нуля в его центре, поэтому при шлифовании торцом применяют кольцевые, чашечные, тарельчатые и сегментные круги. ■ Если ось круга перпендикулярна плоскости стола станка (рис. 29, а), то деталь шлифуется одновременно почти всеми зернами, которые расположены на его торце. В этом случае возникают значительные усилия резания, возрастает концентрация выделяющегося тепла и может появиться прижог. При работе по этой схеме на детали образуется характерный сетчатый рисунок. Чтобы этого не произошло, необходимо ось шпинделя отклонять от вертикали на угол 2—3". Угол наклона шпинделя должен быть минимальным: с увеличением угла наклона шпинделя шлифуемая поверхность приобретает вогнутость. Рис. 29. Шлифование торцом круга
Обычно шпин- дель наклоняют так, чтобы на шлифуемой поверхности образовались штрихи (рис. 29, б). Для уменьшения длины дуги к^такта круга с обрабатываемой деталью следует шлифовать детали сегментными кругами (см. рис. 22). При шлифовании сегментными кругами улучшается подвод охлаждаю- щей жидкости в зону резания и отвод отходов шлифования. Торцовое шлифование является очень производительным, так как ширину поверхности обрабатываемой детали можно полностью перекрыть кругом.
