Механика и энергетика
Вторник, 16.01.2018, 10:17
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Кузнечно-прессовое оборудование - схема, конструкция, приспособление. [99]
Краны общего назначения (ГПМ) - схема, конструкция, устройство. [84]
Специальные ГПМ - конструкция, схема. [47]
Токарная обработка материала. [32]
Высокопроизводительный режущий инструмент. [70]
Плоское шлифование - оборудование, технология, схема. [49]
Санитарно-технические системы зданий. [203]
Подземная корозия и методы защиты. [43]
Отопление и вентиляция здания. [39]
Охрана труда при кузнечно-прессовых работах. [15]
Свойства важнейших химических элементов. [62]

Поиск

Календарь
«  Август 2014  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Наш опрос
Будете ли Вы постоянным посетителем Этого сайта?
Всего ответов: 40

Друзья сайта
  • Капитальное строительство

  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Яндекс.Метрика
    Главная » 2014 » Август » 14 » Неразъемные соединения - классификация соединений.
    19:19
    Неразъемные соединения - классификация соединений.
    Неразъемные соединения

    Неразъемными называют такие соединения деталей, которые нельзя разобрать без их повреждения или разрушения. К ним относят сварные, паяные, клеевые, скрепляющие детали силами молекулярного сцепления, и клепаные, развальцованные, прессовые, скрепляющие детали механическим путем.



    Сварные соединения образуются двумя способами — плавлением и давлением. При сварке плавлением торцы двух соединяемых деталей нагревают до их оплавления, добавляют к расплаву расплавленный металл электрода, чтобы при охлаждении образовался шов, соединяющий детали.
    При сварке давлением соединяемые поверхности двух деталей нагревают до пластического состояния и сдавливают до прочного соединения.
    Соединение сваркой, пайкой, склеиванием не требует дополнительных деталей, как это требуется в резьбовых соединениях. Недостатками сварных соединений является коробление соединенных поверхностей и часто большая твердость шва, поэтому обработка шва производится абразивными инструментами. Сварное соединение на чертежах указывается знаком и цифрами, обозначающими размеры шва.
    Соединение пайкой заключается в том, что между поверхностями двух соединяемых деталей из однородных или разнородных материалов (сталь и алюминий и т. п.) подается тонкий специальный расплавленный материал (припой), который соединяется с одной и другой деталью. Паяное соединение менее прочно, чем сварное, но обеспечивает большую точность формы и размеров соединения деталей. Температура плавления припоя (соединений олова, свинца, серебра) ниже, чем соединяемых деталей, поэтому детали в процессе пайки остаются твердыми, и коробление очень незначительно. Клеевые соединения подобны паяным, но вместо металлического припоя применяется клей. Соединение деталей образуется при затвердевании жидкого клея, который
    за счет сил сцепления (адгезии) соединяется с поверхностями одной и другой деталей. Имеются клеи, соединяющие поверхности только определенных материалов (например, резиновые) и различных материалов, например металлов, керамику, пластмассы (например, БФ). Склеивание производят при незначительном нагревании поверхностей или при комнатной температуре.
    Клепаные соединения (рис. 66, а) образуются расклепыванием стержня заклепки, вставленной в предварительно рассверленные отверстия соединяемых листовых или прокатанных профилей деталей.
    При расклепывании образуется замыкающая головка требуемой формы, а стержень заполняет зазор в отверстии.
    Развальцовкой получают соединения двух деталей, в отверстия которых вставляют пустотелые заклепки (рис. 66, б). Один из торцов заклепки прижимается к соединяемым деталям, а другой при помощи специального инструмента (обжимки) отгибается, чтобы прижаться к торцу другой детали. Такое соединение применяют при малой толщине соединяемых металлических и неметаллических деталей.
    Соединения двух цилиндрических, конических или других поверхностей деталей, образующиеся при напрессовке одной из них с размером соединяемой поверхности (например, вала) несколько большим, чем у другой (отверстие), называют прессовыми соединениями или соединениями с натягом. Такие соединения выдерживают большие нагрузки и не требуют дополнительных деталей (заклепок и т. п.), но точность изготовления соединяемых поверхностей должна быть высокой.
    При требованиях передачи небольших усилий натяг в соединении можно получить при предварительном нагреве до 150" С или охлаждении до —80° С одной из деталей соединения.

    Категория: Плоское шлифование - оборудование, технология, схема. | Просмотров: 647 | Добавил: Саша | Теги: поверхность, соединение, отверстие, деталь
    Всего комментариев: 0
    Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
    [ Регистрация | Вход ]
    Copyright MyCorp © 2018