Механика и энергетика
Вторник, 16.01.2018, 10:31
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Кузнечно-прессовое оборудование - схема, конструкция, приспособление. [99]
Краны общего назначения (ГПМ) - схема, конструкция, устройство. [84]
Специальные ГПМ - конструкция, схема. [47]
Токарная обработка материала. [32]
Высокопроизводительный режущий инструмент. [70]
Плоское шлифование - оборудование, технология, схема. [49]
Санитарно-технические системы зданий. [203]
Подземная корозия и методы защиты. [43]
Отопление и вентиляция здания. [39]
Охрана труда при кузнечно-прессовых работах. [15]
Свойства важнейших химических элементов. [62]

Поиск

Календарь
«  Январь 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031

Наш опрос
Будете ли Вы постоянным посетителем Этого сайта?
Всего ответов: 40

Друзья сайта
  • Капитальное строительство

  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Яндекс.Метрика
    Главная » Высокопроизводительный режущий инструмент.
    « 1 2 3 4 ... 6 7 »
    РАЗВЕРТЫВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

    Обработка развертыванием сталей феррито-перлитного класса встречает весьма большие затруднения, так как к точности и чистоте поверхности таких отверстий обычно предъявляются высокие требования.
    Получение высокой чистоты и точности еще более затрудняется при развертывании отверстий в сталях аустенитного класса, отличающихся, как известно, чрезвычайно низкой обрабатываемостью.
    Для изучения процесса развертывания отверстий в сталях аустенитного класса в ЦНИИТМАШе было проведено исследование, посвященное определению геометрических параметров режущей части разверток, выбору охлаждающе-смазывающих жидкостей, конструктивных элементов инструмента и опреде ... Читать дальше »

    ВЫБОР ОХЛАЖДАЮЩЕ-СМАЗЫВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ

    Необходимым условием, обеспечивающим производительное сверление жаропрочных и титановых сплавов, является применение охлаждающе-смазывающих жидкостей.
    Опыты по сверлению жаропрочной стали 4Х14Н14В2М всухую и с применением в качестве охлаждающе-смазывающей жидкости 5%-ной сверлильной эмульсии и 5%-ного раствора хлористого бария с антикоррозионной добавкой 1% нитрита натрия показали, что охлаждение сверла эмульсией позволяет повысить допускаемую скоростью резания почти в 2 раза по сравнению со сверлением всухую. Еще более эффективным оказался раствор хлористого бария, применение которого в качестве охлаждающей жидкости позволило повысить скорость реза ... Читать дальше »

    ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ СВЕРЛЕНИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

    Приведенные выше формулы для расчета режимов резания действительны только при сверлении глухих отверстий на глубину 2,5D с применением в качестве охлаждающей жидкости 5% эмульсии. При изменении указанных условий величина скорости
    резания должна быть соответствующим образом скорректирована.
    Для определения влияния выхода сверла из просверленного
    отверстия на производительность при сверлении титановых сплавов
    были проведены сравнительные испытания сверл диаметром 9 мм
    при глухом и сквозном сверлении. Сверла были заточены, с углом при вершине 120° и задними углами 16°. Опыты проводились с подачей 0,2 мм/об и различн ... Читать дальше »

    ИССЛЕДОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ
    ПАРАМЕТРОВ СВЕРЛА


    Характерной особенностью сверления жаропрочных сталей, и особенно стали 1Х18Н9Т, является образование сильно деформированной лентообразной стружки. Такая стружка заклинивается в стружкоотводящих канавках сверла, дополнительно деформируется,
    вызывая увеличение крутящего момента и сильный нагрев сверла. Ухудшение условий подвода охлаждающей жидкости в зону резания
    вследствие забивания канавок сверла стружкой также приводит к повышению температуры резания и снижению стойкости сверла.
    Кроме того, при работе сверлами небольших размеров ленточная стружка заклинивается в просверливаемом отверстии и вызывает
    ... Читать дальше »

    ИССЛЕДОВАНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, ЗОНЫ ДЕФОРМАЦИИ И ЧИСТОТЫ
    ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

    Вибрации, возникающие при сверлении титановых сплавов
    длинными сверлами, свидетельствуют о, больших крутящих моментах, действующих на сверло.
    Измерение крутящего момента, произведенное при работе сверлами D = 9 мм со скоростью резания 4 м/мин и различных подачах.

    Фиг. 6. Значения крутящего момента для различных обрабатываемых материало ... Читать дальше »

    ВЛИЯНИЕ БИЕНИЯ СВЕРЛА НА РАЗБИВКУ ОТВЕРСТИЯ И ЕГО
    РАБОТОСПОСОБНОСТЬ


    Исследования показали целесообразность смещения вершины
    сверла относительно его оси, т. е. заточки сверла с биением по режущим кромкам. Разбивка отверстия, имеющая место при работе таким
    сверлом, значительно облегчает условия его работы, вследствие
    уменьшения сил трения в зоне контакта направляющих ленточек
    сверла со стенками просверливаемого отверстия.
    Для определения оптимальной с точки зрения работоспособности сверла величины биения были проведены опыты по сплаву
    ВТ2 и сталям 1Х18Н9Т и 40Х сверлами диаметром 9 мм, заточенными с различным биением. В процессе опытов фиксировались
    размеры просверливаемых отве ... Читать дальше »

    ВЛИЯНИЕ ДЛИНЫ СВЕРЛА НА ЕГО РАБОТОСПОСОБНОСТЬ

    Сверление жаропрочных и особенно титановых сплавов длинными
    сверлами сопровождается интенсивными вибрациями, препятствующими нормальной работе сверла и вызывающими динамическое
    разрушение его режущих кромок.
    Для определения влияния длины сверла на его работоспособность были проведены опыты по сверлению титановых сплавов ВТ2
    и ВТ5 сверлами диаметром 9 мм с различной длиной спиральной
    части, изменяющейся от 84 до 31 мм. Режим резания был принят
    следующий:
    Подача.......................0,13 мм/об
    Глубина сверления.................26 мм
    Скорость резания..................4 м/мин для сплава ВТ2 и 8,5 м/мин ... Читать дальше »

    СВЕРЛЕНИЕ ТИТАНОВЫХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

    Сверление жаропрочных и титановых сплавов вызывает значительные трудности, особенно в случае необходимости обработки
    глубоких отверстий. Образование ленточной сильно деформированной
    стружки в сочетании с большими силами, действующими на сверло,
    приводит к вибрации сверла и разрушению его режущих кромок.
    Из этого следует, что повышение производительности при сверлении жаропрочных и титановых сплавов связано главным образом
    с увеличением жесткости и виброустойчивости сверла, снижением
    крутящего момента и улучшением условий стружкоотвода.
    В настоящей работе рассматриваются указанные вопросы применительно к с ... Читать дальше »

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПРОТЯЖЕК

    Твердосплавная сборная протяжка
    протягивает деталь из чугуна по черноте,
    скорость резания v = 10 м/мин без охлаждения (скорость резания занижена, так
    как одновременно работают плоские
    протяжки из быстрорежущей стали), но
    для данной твердосплавной протяжки
    она может быть поднята до у = 15 -20 м/мин. Протяжка протягивает в детали полуотверстие, работает одной стороной; при нормальном затуплении ножей все секции протяжки поворачиваются
    вокруг оси на 180°, вводя в эксплуатацию
    ножи второй стороны, ранее не участвовавшие в работе. При нормальном затуплении ножей обеих сторон все секции
    протяжки затачиваются круглым шлифованием.
    По ... Читать дальше »

    КОНСТРУКЦИЯ СБОРНОЙ ПРОТЯЖКИ И ТЕХНОЛОГИЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
    Ножи протяжки армированы твердосплавными пластинками.
    Протяжка имеет три секции, которые устанавливаются последовательно на вертикально-протяжном станке. Каждая секция (фиг. 2)
    состоит из оправки 1, шестнадцати ножей 2, двух гаек 3 и шестнадцати шпонок 4.

    Фиг. 2. Секция протяжки новой конструкции с твердосплавными ножами.
    ... Читать дальше »

    Copyright MyCorp © 2018