Механика и энергетика
Четверг, 18.01.2018, 09:19
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Кузнечно-прессовое оборудование - схема, конструкция, приспособление. [99]
Краны общего назначения (ГПМ) - схема, конструкция, устройство. [84]
Специальные ГПМ - конструкция, схема. [47]
Токарная обработка материала. [32]
Высокопроизводительный режущий инструмент. [70]
Плоское шлифование - оборудование, технология, схема. [49]
Санитарно-технические системы зданий. [203]
Подземная корозия и методы защиты. [43]
Отопление и вентиляция здания. [39]
Охрана труда при кузнечно-прессовых работах. [15]
Свойства важнейших химических элементов. [62]

Поиск

Календарь
«  Январь 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
293031

Наш опрос
Любишь ли ты технику?
Всего ответов: 176

Друзья сайта
  • Капитальное строительство

  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Яндекс.Метрика
    Главная » Высокопроизводительный режущий инструмент.
    « 1 2 ... 5 6 7
    В современном машиностроении для увеличения сроков эксплуа-
    тации деталей механизмов и машин все в более широких масштабах
    применяются новые марки чугунов, сталей и сплавов, которые
    либо очень плохо, либо совсем не обрабатываются стандартными
    марками твердых сплавов. К таким материалам, в частности, отно-
    сятся отбеленные чугунные валки, различные сорта нержавеющих
    сталей, титановые сплавы, жаропрочные сплавы и целый ряд других
    материалов.
    Кроме того, в настоящее время имеется настоятельная потреб-
    ность в повышении производительности обработки на различных
    автоматах и полуавтоматах, на строгальных станках и при черновом
    тяжелом точении с ударами, где стандартные твердые сплавы почти
    не могут работать.
    ... Читать дальше »

    Режимы термической обработки приводятся здесь кратко, так
    как они довольно подробно указаны в литературе [10].
    В состоянии поставки (после отжига) стали повышенной произ-
    ■ Водительности не отличаются по структуре (зернистый перлит и кар-
    биды) от сталей Р18 и Р9, но по сравнению с ними имеют немного
    большую твердость. Кобальт, не образуя карбидов, присутствует
    в феррите, повышая твердость до НВ 269 в сталях Р18Ф2К5 и Р9Ф2К5
    и до НВ 285 в стали Р9Ф2К10. Ванадий присутствует в карбидах
    и почти не увеличивает твердости после отжига, она приближается
    к верхнему пределу, установленному для сталей Р9 и Р18.
    Кобальт не влияет на карбидную неоднородность; поэтому
    кобальтовые стали не отличаются по карбидному баллу от так ... Читать дальше »

    Марки быстрорежущих сталей повышенной производительности,
    предусмотренные ГОСТом 5952-59, приведенй в табл. 3. Сравни-
    тельно большое число новых марок может быть сведено к трем
    следующим группам:
    1) стали на базе стали с 18% W (Р18), к ним относятся марки
    Р18Ф2, Р18Ф2К5;
    2) стали на базе стали с 9-—10% W, к ним относятся марки
    Р9Ф5, Р9Ф2К5, Р9Ф2К10 и Р10Ф5К5;
    3) сталь на базе стали с 14% W (сталь Р14Ф4).
    Включение в стандарт указанных сталей повышенной произ-
    водительности из большого числа исследованных и проверявшихся
    сталей удобно по следующим причинам: а) стали с 9,14 и 18% W
    в случае поступления на один завод и случайного перепутывания
    марок легко отличить друг от друга по искре; б) стали с оди ... Читать дальше »

    Разработка этих сталей имела
    целью использовать положитель-
    ное влияние, оказываемое кобаль-
    том на теплостойкость и ванадием
    на износостойкость стали. Воз-
    можности в изменении химиче-
    ского состава подобной стали
    ограничены. Поэтому стали, разработанные в разных странах,
    мало отличаются по химическому составу (табл. 2).
    Эти стали обладают наиболее высокими режущими свойствами
    при определении их на резцах по сравнению с остальными быстро-
    режущими сталями (фиг. 6).

    ... Читать дальше »

    Приведенные данные показывают, что высокованадиевые стали главным
    образом из-за технологических дефектов также должны рассматри-
    ваться в качестве сталей специализированного назначения. На фиг. 6
    показано влияние высокого содержания ванадия и кобальта на стой-
    кость резцов. При обработке аустенитного сплава кобальтовая сталь
    Здесь (как И для кобальтовых сталей) теплостойкость указывается для сталей,
    накаливавшихся с температур, на вызывающих значительного роста зерна.
    обеспечивает повышение стойкости в 3,5 раза, тогда как высоко-
    ванадиевая сталь — лишь в 2,5 раза. В то же время при обработке
    конструкционной легированной стали более дешевая высокована-
    диевая сталь значительно меньше отличается от кобальтовой. Другие
    ... Читать дальше »

    Свойства ванадиевых сталей. Ванадий, если он
    вводится в быстрорежущую сталь в небольших количествах (менее0,5—0,8%), не образует самостоя-
    тельного карбида и присутствует
    в сложном карбиде вольфрама
    (Fe2W2C). В этом случае возраста-
    ние твердости при отпуске и со-
    хранение ее в процессе резания
    обеспечивается только дисперси-
    онным твердением, создаваемым
    выделением из мартенсита слож-
    ного карбида вольфрама. Такой
    процесс не позволяет повысить
    твердость отпущенной быстроре-
    жущей стали выше HRC 60—61
    (фиг. 3). Повышение содержания
    ванадия до l—1,4% увеличивает
    его концентрацию в твердом растворе закаленной стали до 0,7—0,8%
    В этом случае при отпуске из мартенсита выделяет ... Читать дальше »

    Свойства ванадиевых сталей. Ванадий, если он
    вводится в быстрорежущую сталь в небольших количествах (менее0,5—0,8%), не образует самостоя-
    тельного карбида и присутствует
    в сложном карбиде вольфрама
    (Fe2W2C). В этом случае возраста-
    ние твердости при отпуске и со-
    хранение ее в процессе резания
    обеспечивается только дисперси-
    онным твердением, создаваемым
    выделением из мартенсита слож-
    ного карбида вольфрама. Такой
    процесс не позволяет повысить
    твердость отпущенной быстроре-
    жущей стали выше HRC 60—61
    (фиг. 3). Повышение содержания
    ванадия до l—1,4% увеличивает
    его концентрацию в твердом растворе закаленной стали до 0,7—0,8%
    В этом случае при отпуске из мартенсита выделяет ... Читать дальше »

    На фиг. 2 приведено ялияние содержания кобальта в стали с 18% W,
    4% Сг и 2"о V на режущие свойства резцов. Испытания показывают,
    Что увеличение содержания кобальта до высокой концентрации
    (16—20%) повышает режущие свойства, что хорошо согласуется
    с приведенными определениями теплостойкости. Значительное воз-
    растание производительности резцов при введении кобальта в коли-
    честве 8—15% в сталь с 18% W, 4% Сг и 1,2% V было получено также
    и другими исследователями [1]. Влияние кобальта на режущие
    свойства хорошо определяется правилом, по которому каждый 1 % Со,
    введенного в быстрорежущую сталь, обеспечивает повышение скорости
    резания на 1%» (П. П. Трудов).
    ... Читать дальше »

    Свойства кобальтовых сталей. Значительное
    влияние, которое оказывает кобальт на теплостойкость быстроре-
    жущей стали с 18% W было известно давно. Еще в 20-х гг. про-
    изводились стали с содержанием кобальта до 10—18%. В довоенные
    годы нашей промышленности были известны кобальтовые быстро-
    режущие стали марок РК5 и РКЮ (стали типа Р18, но дополнительно
    легированные соответственно 5 и 10% Со).
    Эти стали не получили тогда широкого применения как вслед-
    ствие деф|ицитности кобальта, так и из-за того, что многие фасонные
    инструменты (особенно фрезы) из этих сталей обнаруживали в ряде
    случаев пониженную стойкость.
    Исследования, выполненные за последние годы, более надежно
    определили особенности влияния кобальта в ... Читать дальше »

    Разработка и использование быстрорежущих сталей повышенной
    теплостойкости и износостойкости имеют целью повысить произво-
    дительность резания и стойкость инструментов, что особенно важно
    в автоматических линиях, обеспечить более эффективную обработку
    улучшенных конструкционных сталей высокой прочности (а, >
    > 90—100 /сГ/мм^), жаропрочных и нержавеющих сплавов с аусте-
    нитной структурой. Эти материалы, получающие за последние годы
    все более широкое применение в технике, имеют плохую обрабаты-
    ваемость.
    Стандартные быстрорежущие стали марок Р18 и Р9 обладают
    теплостойкостью до 610—620", сохраняя при многократном нагреве
    до этих температур твердость не ниже HRC 60. Стали с такой тепло-
    стойкостью наиболее приг ... Читать дальше »

    1-10 11-20 ... 41-50 51-60 61-70
    Copyright MyCorp © 2018