Механика и энергетика
Вторник, 12.12.2017, 17:09
Меню сайта

Форма входа

Категории раздела
Кузнечно-прессовое оборудование - схема, конструкция, приспособление. [99]
Краны общего назначения (ГПМ) - схема, конструкция, устройство. [84]
Специальные ГПМ - конструкция, схема. [47]
Токарная обработка материала. [31]
Высокопроизводительный режущий инструмент. [70]
Плоское шлифование - оборудование, технология, схема. [49]
Санитарно-технические системы зданий. [203]
Подземная корозия и методы защиты. [43]
Отопление и вентиляция здания. [39]
Охрана труда при кузнечно-прессовых работах. [15]
Свойства важнейших химических элементов. [62]

Поиск

Календарь
«  Апрель 2016  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930

Наш опрос
Будете ли Вы постоянным посетителем Этого сайта?
Всего ответов: 40

Друзья сайта
  • Капитальное строительство

  • Статистика

    Онлайн всего: 2
    Гостей: 2
    Пользователей: 0

    Яндекс.Метрика
    Главная » 2016 » Апрель » 1 » Зарядка и пуск насосно-аккумуляторной станции.
    18:02
    Зарядка и пуск насосно-аккумуляторной станции.
    ЗАРЯДКА И ПУСК НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНОЙ СТАНЦИИ
    После наладки станции приступают к ее зарядке воздухом высокого давления. Особо следует обратить внимание на то, чтобы перед зарядкой основное запорное устройство было плотно закрыто.
    пресс, насос,
    Рис. 170. Насосно-аккумуляторная станция: 1 — поплавковые трубы, 2 — контактный манометр, 3 — электромагнитные катушки, 4 — гидравлические баллоны, 5 — верхний фланец, 6 —воздушные баллоны, 7 — запорный блок, 8 — компрессор

    Показанная на рис. 170 станция состоит из шести воздушных 6 и двух гидравлических баллонов 4, Перекрыв запорные клапаны Ки ^2, ^3 в блоке 7, гидравлические баллоны отсоединяют от воздушных. Далее открывают вентиль В на магистрали компрессора 5, а также клапаны аг и аз, каждый из которых управляет подачей сжатого воздуха в два баллона. После этого включают компрессор и заполняют баллоны воздухом до тех пор, пока манометр не покажет, что давление достигло 20 МПа (200 кгс/см2).
    При выдержке возможно некоторое понижение или повышение давления, связанное с изменениями наружной температуры, что не является следствием каких-либо неполадок.
    Гидравлические баллоны заряжают следующим образом. С одной из труб 1 поплавкового устройства снимают верхний фланец 5 и удаляют поплавок. Затем эту трубу соединяют шлангом с. водопроводом, открывают расположенный вверху воздушный клапан и расположенный внизу гидравлический клапан КА и подают воду до тех пор, пока ее уровень не достигнет катушки, управляющей открытием минимального клапана. Уровень воды можно измерить металлической рейкой с делениями, опускаемой в трубу.
    После заполнения водой гидравлических баллонов фланец 5 устанавливают на место и осторожно открывают запорные воздушные клапаны Ки ^2, Кз. В гидравлические баллоны поступает сжатый воздух, его впускают медленно, иначе произойдет замораживание клапанов и труб. Замораживание связано с расширением воздуха, при котором его температура понижается. Содержащаяся в окружающем воздухе влага при этом конденсируется и замерзает. Если замораживание трубы и клапанов все же произойдет, их отогревают горячей водой.
    Когда давление в гидравлических баллонах достигает 5,0 МПа (50 кгс/см2), клапаны закрывают и осматривают соединения, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Затем клапаны вновь открывают и ждут, пока давление достигнет максимальной величины. Оно будет меньше 20,0 МПа (200 кгс/см2), так как воздух расширяется, поскольку он заполняет теперь не только воздушные, но и часть гидравлических баллонов. Поэтому снова открывают вентиль Б и клапаны аь аг, аз и подкачивают воздух компрессором, пока в баллонах не установится давление 20,0 МПа (200 кгс/см2). Теперь можно закрыть клапаны аг, аз и Ki, /Сг, /Сз, а затем выключить компрессор.
    В заключение нужно установить поплавок в ту из контрольных труб, которая использовалась для заполнения гидравлических баллонов. Для этого закрывают воздушный клапан поплавковой трубы клапан КА, выпускают воздух через воздушный клапан фланца 5, снимают верхний и нижний фланцы и выставляют в трубу поплавок. Фланцы устанавливают на место и медленно открывают указанные выше клапаны. На этом зарядка станции заканчивается.
    Теперь можно пускать ее в работу. Предварительно бак, питающий насосы, заполняют чистой водой, не содержащей кислот и известковых солей. Пуск насосов не должен проводиться под нагрузкой, поэтому перед пуском вручную открывают обводные клапаны. Одновременно следует убедиться в том, что органы управления прессом находятся в нейтральном положении, а трубопровод между насосами и водораспределителями заполнен водой.
    После этого медленно открывают основное запорное устройство. Давление в аккумуляторе и магистрали, ведущей к насосам и прессу, при открытом минимальном клапане выравнивается. Далее проверяют работу обводных клапанов с помощью сервоприводов. В течение 1,5—2 ч дают насосам работать вхолостую. Это нужно для притирки деталей, проникновения смазки, а также для выявления возможных дефектов (стук в шатунной группе, перегрев подшипников, неправильное центрирование муфты и т. д.).
    При отсутствии дефектов насосы переводят на работу под нагрузкой. Для этого открывают запорные вентили на всасывающих трубопроводах, а также воздушные клапаны на крышках блока насосов (воздушные клапаны держат открытыми до появления в них воды, после чего закрывают). Под действием сервоприводов обводные клапаны закрываются и насосы начинают работать под нагрузкой. Одновременно включается электрическая панель управления, в момент ее включения должны загореться лампочки, показывающие уровень воды в баллонах. Вода в баллонах начинает подниматься. При достижении водой соответствующих уровней насосы должны отключиться. При работе пресса уровень жидкости в баллонах будет понижаться, при этом насосы должны автоматически подключаться к работе на аккумулятор в обратном порядке.
    Следует отметить, что в течение первого месяца эксплуатации станция должна работать на чистой воде, чтобы обеспечить промывку трубопроводов, в дальнейшем воду заменяют эмульсией.
    Через месяц после заполнения гидросистемы пресса эмульсией надо провести фильтрацию последней, через 2—3 месяца — дополнительную фильтрацию.
    Основные неисправности в работе насосно-аккумуляторной станции и способы их устранения указаны в табл. 7.
    7. Основные неисправности в работе насосно-аккумуляторной станции и способы их устранения
    пресс, насос,

    Категория: Кузнечно-прессовое оборудование - схема, конструкция, приспособление. | Просмотров: 389 | Добавил: Саша | Теги: пресс, гидро, клапан, Насос
    Всего комментариев: 0
    Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
    [ Регистрация | Вход ]
    Copyright MyCorp © 2017